–

11:30

AM

–       Tầm quan trọng của công việc quản lý kho.

–       Các yêu cầu quản lý kho

–       Vai trò, nhiệm vụ, chức năng và quyền hạn của người thủ kho

Quản lý vật liệu và tối ưu hóa hàng tồn kho

–       Bố trí, định vị và thiết kế kho hàng

–       Các nguyên tắc bố trí kho.

–       Định vị và định lượng hàng hoá.

–       Các phương tiện tồn trữ cần phải có trong kho.

–       Các phương pháp nhận diện hàng hoá trong kho.

–       Các nguyên tắc sắp xếp hàng trong kho.

Các nghiệp vụ quản lý kho

–       Các yêu cầu, nguyên tắc, quy trình trong việc xuất nhập hàng.

–       Nghiệp vụ kiểm kê hàng hoá.

–       Quy trình thực hiện kiểm tra, kiểm kê.

–       Các phương pháp kiểm đếm nhanh, chính xác và hiệu quả

–       Nghiệp vụ hành chính, sổ sách trong kho.

–       Tổ chức thực hiện các chứng từ liên quan chính xác, khoa học.

–     The importance of Warehouse Management.

–     Warehouse Management requirements.

–     Roles, duties, functions and permisstions of warehouse keeper

Materials management and inventory optimization:

–     Location, design and layout of warehouse.

–     The principles of warehouse layout.

–     Locating and quantifying goods.

–     Storage facilities needed in warehouse.

–     Methods of identifying goods in warehouse

–     The principles of arranging goods warehouse.

Warehouse management operations:

–       Requirements, principles and processes of import and export.

–       Goods inventory.

–       Audit and inventory processes.

–       Fast, accurate and effective tallying methods.

–       Administrative and documents operations in warehouse.

Implement relevant documents accurately and scientifically.

–

14:00

PM

–       Sai lầm phổ biến trong quảng lý hàng tồn

–       Thống kê, kiểm soát tồn kho

–       Các mô hình tồn kho hiện nay

–     Inventory control.

–     Current inventory models.

–       Just In Time

–       Quản lý hiển thị (trực quan)

–       Nhận dạng, truy xuất nguồn gốc và các chế độ bảo hành trong kho

–       Quy trình quản lý kho

–       Cải tiến và đánh giá

–     Visual Management.

–     Identification and traceability – Preservation of product

–     Warehouse Management procedure.

–     Improvements and reviews.

–

11:30

AM

–       Phân tích hiện trạng nơi làm việc.

–       Nhận thức lợi ích 6S

(S1) SEIRI – Sàng lọc(phân loại): Chiến lược “Thẻ đỏ” – Loại bỏ những vật không cần thiết

(S2) SEITON – Sắp xếp: Chiến lược “Kanban” và “Quản lý bằng mắt” – Xếp đặt một cách hệ thống.

(S3) SEISO – Sạch sẽ (làm sạch): Quy trình làm sạch; kiểm tra bảo dưỡng

(S4) SEIKETSU – Săn sóc (tiêu chuẩn hóa): Kiểm tra việc sạch sẽ, ngăn nắp

(S5) SHITSUKE – Sẵn sàng (Duy trì): Duy trì theo chuẩn mực trong Công ty

(S6)SEFETY – An toàn: Tạo môi trường làm việc than thiện, trong suốt, tinh gọn

–       Hướng dẫn áp dụng 6S:

•       Danh mục cái gì cần sàng lọc;

•       Quy định có hiển thị nơi sắp xếp – cách sắp xếp;

•       Thực hiện sạch sẽ ở đâu? Nơi nào? Thực hiện trong thời gian nào? Săn sóc thường xuyên 03 yêu cầu trên.

•       Đảm bảo sẵn sàng máy – thiết bị – nguyên vật liệu – phụ liệu phục vụ sản xuất. Nhằm tăng năng suất lao động – tạo tiền đề cho việc thực hiện các công cụ tiếp theo LEAN.

–         Analyzing the current state of the workplace.

–         6S benefit awareness:

(S1) SEIRI – Screening (classifying): The “Red Tag” strategy – Elimination of unnecessary items.

(S2) SEITON – Arrangement: “Kanban” and “Management by Eye” Strategies – Systematic placement.

(S3) SEISO – Clean: Cleaning procedure; check maintenance.

(S4) SEIKETSU – Care (standardized): Check the clean, tidy

(S5) SHITSUKE – Ready (Maintained): Maintained according to corporate standards.

(S6) SEFETY – Safety: Create a friendly, transparent, lean working environment

–       Applying 6S – Guidance:

•       List what to screen for.

•       Regulations that show “where to sort”, “how to sort”.

•       Where and when that need to implement clean. Regular care for the requirements above.

•       Ensure the availability of machine – equipment – raw materials – auxiliary materials for production; to increase labor productivity – pave the way for the implementation of next LEAN tools.

–

14:00

PM

–     Kế hoạch và các bước thực hiện;

–     Hướng dẫn đánh giá hoạt động 6S

•     Hoạt động thi đua về 6S

•     Đánh giá viên 6S

•     Xây dựng chỉ tiêu đánh giá 6S

•     Thiết lập biểu mẫu và hướng dẫn cách ghi biểu mẫu.

•     Đánh giá 6S

–      Thực hiện cải tiến

–         Plan and steps for implementation .

–         6S assessing guidance:

•     6S emulation activities

•     6S auditor

•     Building evaluation criteria for 6S

•     Form setup and form instructions.

•     Rating 6S

–         Making improvements